Igual que el teler sense llançament és un tipus de teler sense llançadores, és un teler utilitzat habitualment per al teixit de teixits petits i modificats amb freqüència. Durant el procés de producció, la inserció de trama d’alta velocitat del teler sense llançament consumeix una gran part del consum total de materials del teler sense llançament. Per tant, com evitar eficaçment el desgast del capçalera i el cinturó llançadora té una importància vital per estalviar costos de producció.
Els perills del desgast
El cap de l’espasa i el cinturó de la barra d’espasa són els components clau del teler d’espasa per completar la tasca de guiar la trama. Durant el procés de guia de trama del teler de la barra d’espasa, la trama sempre està sota el control actiu del cap de l’espasa, donant lloc a menys errors i una major fiabilitat en la guia de trama. Un cop desgastat el cap de l’espasa, comportarà un fracàs guiant de trama i, en casos greus, fins i tot pot provocar un gran nombre de pauses de trama, afectant la qualitat del teixit. -- kongfz
Si suposem que el teler funciona a 400 revolucions per minut i funciona durant 20 hores al dia, el cap de la llançadora constitueix fins a 960, 000 moviments recíprocs cada dia. Durant un llarg període de funcionament, el cap de la llançadora està obligat a desgastar -se. Les parts més vulnerables del capçalera són el cap, les dues ales i la part inferior. Cada vegada que es dibuixa un fil de trama, el cap de la llançadora està sotmès a la fricció del fil d’ordit, el ganxo guia, el marc de caminar i el ferrocarril de guia. Quan les dues ales del cap de la llançadora estan severament desgastades i formen vores semblants al ganivet, és propens a fer que el fil de Warp es trenqui i, fins i tot, fer que el cap de la llançadora es desprengui del control del ganxo de guia i salti del cobert, donant lloc a un gran nombre de fils trencats.
2. Causes de desgast
La pràctica de producció ha demostrat que la major part dels danys als capçals llançadora són causats per la col·lisió entre el cap de la llançadora d’alimentació de trama i la trama que rep el cap de llançadora, donant lloc a fractura. Aquesta situació es produeix a causa del desgast a llarg termini del dispositiu de transmissió i del cinturó de l’eix llançadora, cosa que crea un buit que fa que el cap de la llançadora es mogui de l’alineació. Per exemple, el capçalera de llançadora de trànsit del teler llançadora GA749 és relativament ampli i el seu marc és de plàstic. Per tant, la major part dels danys són al capçalera de la trama. Les fractures del capçalera es produeixen majoritàriament a les zones on el cap de la llançadora bloqueja el fil i sosté el fil. -- chenjw189
El desgast del cap de l’agulla d’un teler també està estretament relacionat amb el tipus de teixit que s’està teixint. Diferents teixits tenen diferents condicions de desgast al cap de l’agulla i les diferències són significatives. Els teixits amb un recompte de filats gruixuts i una densitat d’alta deformació tenen un desgast més greu d’agulla i una vida útil més curta. Per als productes de fibra sintètica, la vida útil del cap d’agulla és encara més curta. Això es deu al fet que el cap de l’agulla es frega contra el fil d’ordit de fibra sintètica repetidament, generant calor, creant electricitat estàtica i provocant una capa dura de substància per condensar -se a la part inferior del cap de l’agulla, fent que sigui propens a trencar el fil d’ordit.
La composició de l’agent de dimensionament utilitzat per al fil d’ordit també té un impacte significatiu en el grau de desgast de la punta de la fulla. Les diferents composicions d'agents de mida tenen diferents efectes sobre el desgast del cap de la fulla.
L’estructura de fabricació del teler i el desgast del cap de la llançadora també estan relacionades. Sobretot quan l’alçada del feix posterior és més alta i la tensió del fil d’ordit inferior és més gran, el desgast del cap de la llançadora serà més greu. Com que la tensió del fil de l’ordit inferior és alta, a mesura que el cobert es tanca gradualment, el fil d’ordit inferior s’eleva, provocant que el cap de la llançadora de suport també s’aixequi, donant lloc a un augment de la força ascendent corresponent al ganxo guia. La força de fricció exercida per això sobre el cap de la llançadora és, per tant, més gran i, per tant, el desgast del cap de la llançadora és més greu.
La transmissió entre el cinturó llançadora i la roda de llançadora d’un teler llançadora és un tipus especial de tracció de cinturó: el cinturó llançadora té forats rectangulars. Durant el procés de transmissió, hi ha tant la transmissió de malla on la part de l’arrel dental com la paret del forat del cinturó llançadora entren en contacte, i la transmissió de fricció on el cinturó llançadora contacta amb la superfície interior de la roda de llançadora; L’angle de malla entre el cinturó de llançadora i la roda llançadora sol ser de 120 a 180 graus. Sota la condició d’igual pas, no hi ha lliscament relatiu entre la roda de llançadora i el cinturó de llançadora, i les velocitats de la línia dels cercles de pas dels dos són iguals; Quan la roda llançadora gira de manera similar al swing, el cinturó llançadora experimenta un moviment lineal recíproc. Com que el cinturó compost flexible té una certa rigidesa, el cinturó llançadora ha de suportar una certa tensió de flexió quan es doblega. Per tant, es va dissenyar una placa de pressió en forma d’arc per fer que el cinturó llançadora es mogués estretament contra la superfície de la roda llançadora, però l’ús de la placa de pressió en forma d’arc va provocar la fricció entre la meitat posterior del cinturó de llançadora i augmentarà significativament i es fa més fina. -- kongfz
3. Com evitar el desgast?
La tensió de la coordinació entre el moviment de deformació i el moviment d’obertura del fil d’ordit afecta directament el desgast del cap d’enclusa. Si l’obertura del fil d’ordit es produeix massa aviat, el cap d’enclusa del procés d’ordenació té menys contacte amb el fil d’ordit, mentre que durant el procés de retirada té més contacte amb el fil de Warp. Per tant, hi ha més fricció i compressió entre el cap d’enclusa i el fil d’ordit; De la mateixa manera, si l’obertura del fil d’ordit es produeix massa tard, el procés de retirada té menys contacte amb el fil de Warp, però el cap d’enclusa que avança té més contacte amb el fil de Warp. Així, en aquest moment, la fricció i la compressió entre el cap d’enclusa i el fil d’ordit també serà més significativa.
Quan escolliu els ingredients de l’agent de mida utilitzat per al fil d’ordit, és recomanable seleccionar agents de mida química per reduir el desgast de la punta de l’agulla. Això pot ampliar significativament la vida útil de la punta de l’agulla. Al mateix temps, és necessària una investigació més avançada sobre la tecnologia de recobriment de la punta de l’agulla per millorar la resistència al desgast del recobriment superficial de la punta de l’agulla, que té una gran importància per allargar la vida útil de la punta de l’agulla.
A l'estructura del teler, una alçada inferior del feix posterior produeix menys desgast a la punta de la llançadora. Tanmateix, convé assenyalar que augmentar adequadament el feix posterior és beneficiós per millorar la qualitat de la superfície del teixit. La claredat de la textura de la superfície del teixit i la profunditat dels pics i les valls de textura són molt millors quan el feix posterior és de 1000 mil·límetres més alt de l’habitual. Per tant, s’ha de determinar una alçada raonable del feix posterior. Quan teixeixen teixits amb una densitat d’alta deformació, l’alçada del feix posterior és generalment d’uns 1040 mil·límetres, cosa que garanteix el procés de teixit suau.
La qualitat del recobriment a la punta de l'espasa té una gran importància per a l'ús de la punta de l'espasa. Quan la punta d’espasa entra ràpidament i surt de la malla formada pels filats d’ordit, els filats d’ordit exerceixen tensions alternatives i compressives a la superfície de la punta d’espasa, provocant un desgast de fatiga i vessament del recobriment. Les deixalles del cobert es converteixen en partícules abrasives molt dures, que, sota l’acció dels filats d’ordit, causen un desgast abrasiu a la punta de l’espasa. Amb el pas del temps, es forma una diferència d’alçada entre el material base i el recobriment, donant lloc a un avantguarda, fent que el fil d’ordit es trenqui i faci que la màquina s’aturi.