Aquesta màquina no teixeix teixits normals; en canvi, produeix teixits fins electrònics de fibra de vidre ultra-que són més prims que els fils de cabell i més lleugers que el paper. Aquests són els materials bàsics per a la fabricació de plaques de circuits impresos (PCB). Tanmateix, els teixits prims electrònics de fibra de vidre ultra-sobren requisits extremadament estrictes per al procés de teixit: els fils són prims, trencadissos i propensos a esquinçar-se. Requereixen un control estable de la tensió, una inserció precisa de la trama i un funcionament estable. - Aquests equips de teixit de gamma alta-depenen molt dels models importats, donant lloc a cicles de lliurament llargs i limitacions importants per al desenvolupament de les indústries nacionals relacionades.
Des de “estar a mercè dels altres” fins a “aixecar-se amb orgull”, la clau per trencar-se passa per “pensar” i “crear”.
Wanli Textile Machinery es basa en l'institut d'investigació empresarial de nivell-provincial i ha reunit una "confiança del cervell" experta de més de 60 persones, que treballen amb diligència per afrontar els reptes. L'equip d'R+D ha adoptat la tecnologia d'accionament directe de supermotor, que estalvia entre un 20% i un 30% d'electricitat en comparació amb models similars. També reforcen i estabilitzen els panells de la paret de la carrosseria per garantir la màxima estabilitat durant l'operació a alta-velocitat. El més important és que l'equip ha desenvolupat de manera independent i innovadora el 100% dels components bàsics, com ara el sistema d'emmagatzematge de trama i el sistema de control elèctric.
"Després de 20 anys de preparació i 10 anys de cultiu profund, avui finalment hem aconseguit aquest avenç!" El president Wan Zuqian va expressar les seves profundes emocions mentre entrava al taller de producció de Wanli Textile Machinery. Al llarg dels anys, l'empresa s'ha implicat profundament en tres camps principals: fabricació de telers, fabricació d'equips de fibra de carboni i tecnologia de teixit de fibra de vidre. Ha millorat contínuament la seva competitivitat bàsica - a la línia de producció flexible horitzontal de Mazak, els braços mecànics es mouen sense problemes; els carretons elevadors no tripulats es mouen d'anada i tornada, lliurant materials amb precisió; al tauler visual-en temps real, les comandes del taller i les dades d'inspecció són clarament visibles.
Amb l'ajuda de la digitalització, aquesta empresa "petita però excel·lent" ha alliberat un poder enorme. El consum energètic s'ha reduït en una quarta part, i el nombre d'empleats s'ha reduït en tres quartes parts. Actualment, una persona pot gestionar de 50 a 200 dispositius, i tant la taxa de benefici net com la quota de mercat han aconseguit "una millora dual".
"No només pretenem crear una màquina, sinó també oferir una "segona opció" per a la cadena industrial relacionada amb el país, millorant la resiliència de la cadena de subministrament", va dir Wan Zugan. Actualment, la producció mensual d'aquest model és de 400 unitats. Amb l'ampliació de la capacitat de producció, la producció anual pot arribar a superar les 10.000 unitats. Ja hem arribat a acords de cooperació estratègica amb líders de la indústria nacional com China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites i Taishan Fiberglass. "Estem segurs que podem fer-ho encara millor promovent l'avenç dels equips cap a la intel·ligència, la informatització i l'automatització!"